পিসিবি রিওয়ার্কের জন্য কীভাবে সোল্ডার পেস্ট সিরিঞ্জ ব্যবহার করবেন: সুই নির্বাচন, জমা নিয়ন্ত্রণ এবং রিফ্লো টিপস

Jul 15, 2026

একটি বার্তা রেখে যান

একটি সোল্ডার পেস্ট সিরিঞ্জ PCB প্রোটোটাইপিং, স্থানীয় মেরামতের জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ, এবং একটি সম্পূর্ণ স্টেনসিল তৈরি বা সারিবদ্ধ করার সময় কম-ভলিউম এসএমডি রিওয়ার্ক অকার্যকর হবে। সিরিঞ্জ আপনাকে পৃথক প্যাডে সরাসরি অ্যাক্সেস দেয়, তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি নিয়ন্ত্রিত সোল্ডার জয়েন্টের গ্যারান্টি দেয় না।

সফল পুনর্ব্যবহার পাঁচটি সিদ্ধান্তের উপর নির্ভর করে: সমাবেশের সাথে মেলে এমন একটি ইলেকট্রনিক্স-গ্রেড পেস্ট নির্বাচন করা, সোল্ডার পাউডারকে নির্ভরযোগ্যভাবে পাস করতে পারে এমন একটি ডিসপেন্সিং টিপ নির্বাচন করা, একটি সুষম আমানত প্রয়োগ করা, পেস্টকে দাগ না দিয়ে উপাদান স্থাপন করা এবং পেস্ট এবং কম্পন উভয়ের সীমার মধ্যে জয়েন্টটিকে গরম করা।

Technician dispensing solder paste onto PCB pads for SMD rework

দ্রুত উত্তর:একটি ডিসপেনসিং-গ্রেড ইলেকট্রনিক সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করুন, খোলার আগে সিল করা সিরিঞ্জটিকে পণ্যের নির্দিষ্ট কাজের অবস্থায় রাখুন-, একটি পরীক্ষার পৃষ্ঠে টিপটি পরিষ্কার করুন, পরিষ্কার প্যাডগুলিতে ছোট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য জমা রাখুন, উপাদানটিকে উল্লম্বভাবে নিচু করুন, এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ এবং বায়ুপ্রবাহের সাথে জয়েন্টটিকে পুনরায় প্রবাহিত করুন। একটি বিস্তৃত টিপ দিয়ে শুরু করুন এবং কাজের প্রয়োজনের চেয়ে কম পেস্ট করুন। একটি মিনি-স্টেনসিল বা নিয়ন্ত্রিত ডিসপেনসারে যান যখন প্যাকেজ পিচ বা লুকানো-যৌথ জ্যামিতি ম্যানুয়াল ভলিউম নিয়ন্ত্রণকে অবিশ্বস্ত করে তোলে।

উপলব্ধ ফর্মুলেশনগুলির একটি বিস্তৃত দর্শনের জন্য, দিয়ে শুরু করুন৷ইলেকট্রনিক ঝাল পেস্ট পণ্য পরিসীমা.

 

একটি সোল্ডার পেস্ট সিরিঞ্জ কি?

একটি সোল্ডার পেস্ট সিরিঞ্জে সোল্ডার অ্যালয় পাউডার থাকে যা একটি ফ্লাক্স গাড়িতে সাসপেন্ড করা হয়। গরম করার সময়, ফ্লাক্স পৃষ্ঠের অক্সাইড অপসারণ করতে সাহায্য করে এবং ভিজতে সাহায্য করে, যখন ধাতব কণাগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন সোল্ডার জয়েন্টে একত্রিত হয়। যে পাঠকদের আরও সাধারণ পরিচিতি প্রয়োজন তারা প্রথমে পর্যালোচনা করতে পারেনসোল্ডার পেস্ট কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে.

সোল্ডার পেস্টের একটি সিরিঞ্জ ট্যাকি ফ্লাক্সের একটি সিরিঞ্জের মতো নয়। ফ্লাক্স ইতিমধ্যে উপস্থিত সোল্ডারের প্রবাহকে উন্নত করতে পারে, তবে এটি সাধারণত একটি নতুন জয়েন্ট তৈরি করতে প্রয়োজনীয় ধাতব ভলিউম সরবরাহ করে না। দফ্লাক্স পেস্ট এবং সোল্ডার পেস্টের মধ্যে পার্থক্যযখনই একটি প্যাড পরিষ্কার করে বেয়ার ফিনিশ করা হয় বা বিদ্যমান জয়েন্টে খুব কম সোল্ডার থাকে তখনই গুরুত্বপূর্ণ।

Electronic solder paste syringe compared with tacky flux syringe

 

ইলেকট্রনিক্স সোল্ডার পেস্টের সাথে জুয়েলারি সোল্ডার পেস্টকে গুলিয়ে ফেলবেন না

"সোল্ডার পেস্ট" এর জন্য অনলাইন অনুসন্ধানগুলি প্রায়শই গহনার টিউটোরিয়ালগুলি ফেরত দেয় যা রূপালী বা সোনার সোল্ডার পেস্ট, একটি টর্চ, নিভেন এবং পিলিং ব্যবহার করে। এই নির্দেশাবলী একটি ভিন্ন উপাদান সিস্টেম সম্বোধন করে এবং PCB পুনরায় কাজ স্থানান্তর করা উচিত নয়।

ইলেকট্রনিক সোল্ডার পেস্ট অবশ্যই PCB ফিনিশ, বিদ্যমান খাদ, উপাদান তাপমাত্রা সীমা, প্যাড জ্যামিতি, রিফ্লো পদ্ধতি, ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতা লক্ষ্য অনুযায়ী বেছে নিতে হবে। রৌপ্য গহনার জন্য উদ্দিষ্ট একটি পণ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে তামার PCB প্যাড, ধাতুপট্টাবৃত উপাদান লিড, বা ইলেকট্রনিক পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত নয়।

Jewellery solder paste process compared with electronic PCB solder paste

 

একটি সোল্ডার পেস্ট সিরিঞ্জ কখন সঠিক পদ্ধতি?

ম্যানুয়াল সিরিঞ্জ বিতরণ সবচেয়ে কার্যকর যখন মেরামত স্থানীয়করণ করা হয় এবং উৎপাদনের পরিমাণ কম থাকে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

  • একটি পৃথক চিপ প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর, ডায়োড, LED, বা ট্রানজিস্টর প্রতিস্থাপন করা;
  • একটি প্রোটোটাইপে একটি SOIC বা অন্য অ্যাক্সেসযোগ্য গল-উইং প্যাকেজ ইনস্টল করা;
  • পুরানো জয়েন্ট অপসারণের পরে অপর্যাপ্ত সোল্ডার আছে এমন একটি প্যাড মেরামত করা;
  • একটি সম্পূর্ণ স্টেনসিল কমিশন না করে অল্প সংখ্যক বোর্ড একত্রিত করা;
  • প্যাডগুলিতে পেস্ট যুক্ত করা যা একটি প্রচলিত স্টেনসিল দ্বারা পৌঁছানো যায় না।

একটি সিরিঞ্জ কম নির্ভরযোগ্য হয়ে ওঠে কারণ পিচ কমে যায়, প্যাডের সংখ্যা বেড়ে যায়, বা জয়েন্টগুলি উপাদানের নীচে লুকিয়ে যায়। QFN, DFN, LGA, এবং BGA প্যাকেজগুলির জন্য সোল্ডার ভলিউম এবং পরিদর্শনের ঘনিষ্ঠ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। IPC-7093 বিশেষভাবে সোল্ডার পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন, প্লেসমেন্ট, রিফ্লো প্রোফাইলিং, এক্স-রে পরিদর্শন, শূন্যতা, ব্রিজিং, ওপেনস, সোল্ডার বল, এবং নীচের-টার্মিনেশন উপাদানগুলির মেরামতকে কভার করে। এই প্যাকেজগুলিতে কাজ করার পরিকল্পনা করার সময় IPC-7093 বিষয়বস্তুর সারণী পর্যালোচনা করুন।

SMD packages suitable for syringe dispensing compared with fine-pitch packages

 

কিভাবে ডান সোল্ডার পেস্ট চয়ন করুন

বিদ্যমান খাদ এবং প্রক্রিয়া তাপমাত্রার সাথে মিল করুন

মেরামতের পেস্টটি বিদ্যমান সোল্ডার সিস্টেম এবং প্রত্যাশিত প্রক্রিয়া তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। সীসা-মুক্ত সংকর ধাতুগুলি বিনিময়যোগ্য নয় কারণ সেগুলিকে সীসা-মুক্ত হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে। তাদের গলানোর আচরণ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া উইন্ডো ভিন্ন হতে পারে। দপিসিবি সোল্ডার খাদ তুলনাএকটি দরকারী শুরু বিন্দু প্রদান করে, কিন্তু মূল সমাবেশ স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত পছন্দ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত.

যদি সমাবেশ তাপ-সংবেদনশীল হয়, কসীসা-মুক্ত কম-তাপমাত্রা সোল্ডার পেস্টতাপীয় এক্সপোজার কমাতে পারে, কিন্তু শুধুমাত্র যখন এর খাদ, জয়েন্ট নির্ভরযোগ্যতা, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং পরিষেবার তাপমাত্রা পণ্যের জন্য উপযুক্ত। পুনরায় কাজ সহজ করার জন্য শুধুমাত্র একটি নিম্ন গলনাঙ্ক নির্বাচন করবেন না।

ইচ্ছাকৃতভাবে ফ্লাক্স সিস্টেম চয়ন করুন

না-পরিষ্কার, জলে-দ্রবণীয়, রোসিন-ভিত্তিক, এবং কম-হ্যালোজেন বা শূন্য-হ্যালোজেন ফর্মুলেশনগুলির বিভিন্ন অবশিষ্টাংশ এবং পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷ কনফরমাল আবরণ, উচ্চ-প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা, অপটিক্যাল পরিদর্শন, বা দূষণ-সংবেদনশীল পরিবেশে ব্যবহারের আগে একটি না-পরিষ্কার অবশিষ্টাংশ এখনও অপসারণের প্রয়োজন হতে পারে।

কঠোর হ্যালোজেন{0}}নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তা সহ সমাবেশগুলির জন্য, একটি এর উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহার পর্যালোচনা করুনউচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা শূন্য-হ্যালোজেন সোল্ডার পেস্ট. যেখানে প্রক্রিয়াটির জন্য ডিওনাইজড জল দিয়ে পুনঃপ্রবাহ পরিস্কার করা প্রয়োজন, কজল-ধোয়া যায় এমন SMT সোল্ডার পেস্টআরো উপযুক্ত হতে পারে। ক্লিনিং কেমিস্ট্রি এবং টাইমিংকে অবশ্যই জেনেরিক দ্রাবক সুপারিশের পরিবর্তে পণ্যের ডেটা শীট অনুসরণ করতে হবে।

নিশ্চিত করুন যে পেস্টটি বিতরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

শুধুমাত্র স্টেনসিল মুদ্রণের জন্য তৈরি করা পেস্ট একটি সরু ডগা দিয়ে ধাক্কা দিলে আটকে, স্ট্রিং, আলাদা বা অসঙ্গত বিন্দু তৈরি করতে পারে। বিতরণ কর্মক্ষমতা পাউডার আকার, ধাতু লোডিং, সান্দ্রতা, থিক্সোট্রপি, তাপমাত্রা এবং বিতরণ সিস্টেমের উপর নির্ভর করে।

ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় পয়েন্ট ডিপোজিশনের জন্য, নিশ্চিত করুন যে প্রযুক্তিগত ডেটা শীট একটি সমর্থিত প্রক্রিয়া হিসাবে সিরিঞ্জ বিতরণ, বায়ুসংক্রান্ত বিতরণ, আগার বিতরণ বা জেটিং তালিকাভুক্ত করে। কজেট-মুদ্রণ এবং বিতরণ সোল্ডার পেস্টএকটি প্রচলিত স্টেনসিল-প্রিন্টিং পেস্ট থেকে বিভিন্ন প্রবাহের প্রয়োজনীয়তার উপর প্রণয়ন করা হয়।

Three factors for choosing solder paste for PCB syringe dispensing

 

কিভাবে একটি বিতরণ সুই চয়ন করুন

ক্ষুদ্রতম সুই স্বয়ংক্রিয়ভাবে সবচেয়ে সঠিক নয়। একটি সংকীর্ণ অভ্যন্তরীণ ব্যাস আরও প্রবাহ প্রতিরোধের সৃষ্টি করে, আরও চাপের প্রয়োজন হয় এবং আটকে থাকা বা আকস্মিক পেস্ট মুক্তির সম্ভাবনা বাড়ায়। সবচেয়ে উপযোগী মাত্রা হল টিপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস, এর রঙ একা নয়, কারণ গেজ এবং রঙের সিস্টেম সরবরাহকারীর দ্বারা আলাদা হতে পারে।

একটি প্রারম্ভিক নীতি হিসাবে, সংক্ষিপ্ততম এবং প্রশস্ততম ভোঁতা ডিসপেনসিং টিপ চয়ন করুন যা এখনও পার্শ্ববর্তী প্যাডগুলিকে স্পর্শ না করে প্রয়োজনীয় বিন্দু স্থাপন করতে পারে। প্যাড জ্যামিতির জন্য আমানত খুব বড় হলেই অভ্যন্তরীণ ব্যাস হ্রাস করুন।

ইন্ডিয়াম কর্পোরেশনের সোল্ডার পেস্ট স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং গাইড EFD সূঁচের আকার এবং সবচেয়ে বড় প্রস্তাবিত পাউডার প্রকারের মধ্যে নিম্নলিখিত উদাহরণ সম্পর্ক প্রদান করে। এটি একটি সরবরাহকারী রেফারেন্স, একটি সর্বজনীন স্পেসিফিকেশন নয়; প্রকৃত পেস্ট ডেটা শীটের সাথে সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন।

নিডেল গেজ উদাহরণ অভ্যন্তরীণ ব্যাস উদাহরণ বৃহত্তম পাউডার টাইপ ব্যবহারিক ব্যাখ্যা
20 0.023 in / 580 µm টাইপ 3 নিম্ন প্রবাহ প্রতিরোধের; দরকারী যখন প্যাড জ্যামিতি একটি বড় আমানত অনুমতি দেয়.
22 0.016 in / 410 µm টাইপ 3 একটি আরো নিয়ন্ত্রিত আমানত, কিন্তু চাপ এবং clogging সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি.
25 0.010 in / 250 µm টাইপ 4 সূক্ষ্ম আমানতের জন্য উপযুক্ত জরিমানা-পাউডার বিতরণ ফর্মুলেশন প্রয়োজন।
27 0.008 in / 200 µm 5 প্রকার পেস্ট এবং বিতরণ পদ্ধতি এই সীমাবদ্ধতার জন্য ডিজাইন করা হলেই ব্যবহার করুন।
30 0.006 in / 150 µm 6 প্রকার একটি সংকীর্ণ প্রক্রিয়া উইন্ডো এবং উচ্চতর ক্লগিং সংবেদনশীলতার সাথে খুব সূক্ষ্ম বিতরণ।

Blunt dispensing needle sizes for different solder paste powder types ```

পেস্ট প্রস্তুতকারকের সীমা পরীক্ষা না করে একটি কাজের নির্দেশে টেবিলটি অনুলিপি করবেন না। খাদ কম্পোজিশন, কণা বন্টন, ধাতু লোডিং, স্টোরেজ ইতিহাস, চাপ এবং সুই দৈর্ঘ্য সবই বিতরণ আচরণ পরিবর্তন করতে পারে।

 

পুনরায় কাজ করার আগে প্রস্তুত করার জন্য সরঞ্জাম এবং তথ্য

  • সোল্ডার পেস্ট টিডিএস এবং এসডিএস;
  • বোর্ড বা পণ্য সমাবেশ স্পেসিফিকেশন;
  • পেস্টের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি ভোঁতা বিতরণ টিপ;
  • বিবর্ধন এবং উপযুক্ত টুইজার;
  • সোল্ডার উইক এবং একটি অনুমোদিত পরিষ্কারের পদ্ধতি যখন পুরানো সোল্ডার অপসারণ করতে হবে;
  • একটি নিয়ন্ত্রিত হট-এয়ার স্টেশন, হট প্লেট, ছোট রিফ্লো ওভেন, বা বৈধ স্থানীয় গরম করার সিস্টেম;
  • ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত ESD নিয়ন্ত্রণ;
  • একটি স্ক্র্যাপ বোর্ড বা ডিসপোজেবল পরীক্ষার পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা এবং ট্রায়াল ডিপোজিট।
  • Tools required for solder paste syringe PCB rework

 

ধাপে ধাপে সোল্ডার পেস্ট সিরিঞ্জ কীভাবে ব্যবহার করবেন

ধাপ 1: উপাদান এবং সমাবেশ যাচাই করুন

খাদ, ফ্লাক্স শ্রেণীবিভাগ, শেলফ লাইফ, স্টোরেজ ইতিহাস, পাউডার টাইপ, কম্পোনেন্ট ওরিয়েন্টেশন, PCB প্যাড কন্ডিশন এবং নির্বাচিত গরম করার পদ্ধতি নিশ্চিত করুন। যদি মূল খাদটি অজানা থাকে, জয়েন্টে একটি ভিন্ন ধাতব সিস্টেম যোগ করার আগে সমাবেশের স্পেসিফিকেশন সনাক্ত করুন।

ধাপ 2: সিল করা সিরিঞ্জটিকে তার নির্দিষ্ট কাজের অবস্থায় আনুন

রেফ্রিজারেটেড পেস্টটি সরবরাহকারীর দ্বারা নির্দিষ্ট করা পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্য করার সময় সিল করে রাখুন। একটি উষ্ণ ঘরে ঠান্ডা সিরিঞ্জ খোলার ফলে ঘনীভূত হতে পারে। গরমকে ত্বরান্বিত করার জন্য হিটগান, মাইক্রোওয়েভ বা হট প্লেট ব্যবহার করবেন না-।

পণ্য-নির্দিষ্ট নির্দেশাবলী প্রকৃত সঞ্চয়স্থানের তাপমাত্রা, সামঞ্জস্যের সময়, কাজের জীবন এবং খোলা সিরিঞ্জকে হিমায়নে ফিরিয়ে দেওয়া যেতে পারে কিনা তা নিয়ন্ত্রণ করে। অতিরিক্ত হ্যান্ডলিং প্রসঙ্গের জন্য, সাইটের নির্দেশিকা পর্যালোচনা করুনঝাল পেস্ট শেলফ জীবন এবং স্টোরেজ. ইন্ডিয়ামের সাধারণ নির্দেশিকাও কার্যক্ষমতা বিতরণের জন্য নিচের দিকে নির্দেশ করে এবং খোলার আগে সিল করা পেস্টকে ভারসাম্যপূর্ণ করার অনুমতি দিয়ে সিরিঞ্জ এবং কার্তুজ সংরক্ষণ করার পরামর্শ দেয়।

ধাপ 3: ফ্ল্যাট প্রস্তুত করুন, প্যাড পরিষ্কার করুন

ব্যর্থ উপাদানটি সরান এবং বর্ধিতকরণের অধীনে জমির প্যাটার্নটি পরিদর্শন করুন। প্রয়োজনে অত্যধিক পুরানো সোল্ডার সরিয়ে ফেলুন, একটি অনুমোদিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দূষিত অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করুন এবং উত্তোলিত প্যাড, সোল্ডার-মাস্কের ক্ষতি, বা অবশিষ্ট সেতুগুলি পরীক্ষা করুন৷

রিফ্লো করার আগে প্রতিস্থাপনের উপাদানটি প্যাডের উপর সমানভাবে বসতে হবে। নতুন পেস্ট ক্ষতিগ্রস্থ জমি, গুরুতর অক্সিডেশন, বা দুর্বল যান্ত্রিক ফিট সংশোধন করতে পারে না।

ধাপ 4: টিপটি সংযুক্ত করুন এবং পরিষ্কার করুন

টিপটি নিরাপদে ইনস্টল করুন এবং একটি নিষ্পত্তিযোগ্য পৃষ্ঠের উপর সিরিঞ্জটি ধরে রাখুন। পেস্টটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য বিন্দু তৈরি না হওয়া পর্যন্ত অবিচলিত চাপ প্রয়োগ করুন। প্রথম জমাতে আটকে থাকা বাতাস বা উপাদান থাকতে পারে যা ডগায় উন্মুক্ত হয়েছে।

একটি স্থিতিশীল আমানত পরিষ্কারভাবে বিচ্ছিন্ন করা উচিত যখন চাপ ছেড়ে দেওয়া হয় এবং টিপটি উত্তোলন করা হয়। যদি পেস্টটি ক্রমাগত স্ট্রিং করতে থাকে, বিলম্বের পরে বাড়তে থাকে, বা অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন হয়, পিসিবি স্পর্শ করার আগে থামুন এবং তাপমাত্রা, টিপের আকার, বাধা এবং পেস্টের উপযুক্ততা পরীক্ষা করুন।

ধাপ 5: সুষম আমানত বিতরণ

সোল্ডার মাস্ক বা কপার ফিনিস স্ক্র্যাপ না করে প্যাডের কাছে টিপটি ধরে রাখুন। আমানত প্রয়োগ করুন, চাপ ছেড়ে দিন এবং উল্লম্বভাবে উত্তোলন করুন। আলাদা প্যাডে আলাদা ডিপোজিট ব্যবহার করুন যদি না প্যাকেজ প্রক্রিয়াটি ইচ্ছাকৃতভাবে একটি পুঁতি বা প্যাটার্নযুক্ত আমানতের চারপাশে ডিজাইন করা হয়।

ভারসাম্য মোট আয়তনের মতো গুরুত্বপূর্ণ। একটি ছোট চিপ উপাদানের বিপরীত প্রান্তে অসম আমানত অসম ভেজা শক্তি তৈরি করতে পারে এবং সমাধির ঝুঁকি বাড়াতে পারে। সূক্ষ্ম-পিচ গল-উইং লিডগুলিতে, প্যাডগুলির মধ্যে অতিরিক্ত পেস্ট ব্রিজিংয়ের জন্য একটি সরাসরি পথ তৈরি করে৷

ধাপ 6: পেস্টে দাগ না দিয়ে উপাদানটি রাখুন

টুইজার বা প্লেসমেন্ট টুল দিয়ে কম্পোনেন্টটিকে উল্লম্বভাবে নামিয়ে দিন। প্যাড জুড়ে অংশটি স্লাইড করা পেস্টকে সোল্ডার-মাস্ক ফাঁকে ঠেলে দিতে পারে। পেস্টে সমাপ্তি বসানোর জন্য শুধুমাত্র যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করুন, তারপর প্রান্তিককরণ, অভিযোজন এবং পোলারিটি নিশ্চিত করুন।

ধাপ 7: নিয়ন্ত্রিত তাপের সাথে রিফ্লো

সোল্ডার পেস্ট টিডিএসের প্রস্তাবিত প্রোফাইল উইন্ডোটি সংজ্ঞায়িত করা উচিত। এটি চারটি সংযুক্ত পর্যায় হিসাবে পড়ুন:

  1. র‌্যাম্প বা প্রিহিট:বোর্ড এবং উপাদানটি ধীরে ধীরে উষ্ণ হয়, তাপীয় শক হ্রাস করে এবং উদ্বায়ী উপাদানকে নিয়ন্ত্রিত উপায়ে পালাতে দেয়।
  2. ভিজানো বা সক্রিয়করণ:তাপমাত্রা আরও অভিন্ন হয়ে ওঠে এবং প্রবাহ সক্রিয় হয়।
  3. তরল এবং শিখরের উপরে সময়:খাদ গলে যায়, কণা একত্রিত হয় এবং সোল্ডার প্যাড এবং সমাপ্তি ভিজে যায়।
  4. শীতল:জয়েন্ট নড়াচড়া বা অত্যধিক তাপীয় শক ছাড়াই দৃঢ় হয়।

গরম বাতাসের সাথে, সর্বনিম্ন বায়ুপ্রবাহ দিয়ে শুরু করুন যা লক্ষ্য এলাকাটিকে কার্যকরভাবে উত্তপ্ত করে। পেস্ট একত্রিত হওয়ার আগে একটি ছোট উপাদান সরে গেলে, বায়ুপ্রবাহ খুব বেশি বা অগ্রভাগ খুব কাছাকাছি। সফল পুনঃপ্রবাহের সময়, দানাদার পেস্ট একটি অবিচ্ছিন্ন সোল্ডার পৃষ্ঠে পরিবর্তিত হয় এবং উপাদানটি ভেজা শক্তির ভারসাম্যের কারণে কিছুটা স্থির হতে পারে।

পেস্ট প্রোফাইল শুধুমাত্র একটি সীমা. কম্পোনেন্ট প্যাকেজে আর্দ্রতা এবং সর্বোচ্চ-তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতাও থাকতে পারে। IPC/JEDEC J-STD-020E ননহার্মেটিক সারফেস-মাউন্ট ডিভাইসগুলির জন্য আর্দ্রতা/রিফ্লো সংবেদনশীলতার শ্রেণীবিভাগকে সম্বোধন করে এবং এর সুযোগের মধ্যে পুনঃকর্ম অন্তর্ভুক্ত করে। সম্পূর্ণ শরীরের তাপ প্রয়োগ করার আগে উপাদান লেবেল এবং প্রস্তুতকারকের ডকুমেন্টেশন পরীক্ষা করুন।

ধাপ 8: ঠান্ডা, পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন

উপাদান সরানো ছাড়া সমাবেশ ঠান্ডা করার অনুমতি দিন। ম্যাগনিফিকেশনের অধীনে, সারিবদ্ধকরণ, দৃশ্যমান ভেজানো, খোলা জয়েন্ট, ব্রিজ, সোল্ডার বল, স্থানচ্যুত কাছাকাছি অংশ, ক্ষতিগ্রস্ত সোল্ডার মাস্ক এবং অবশিষ্টাংশের অবস্থা পরীক্ষা করুন।

অ্যাক্সেসযোগ্য লিডের জন্য, চাক্ষুষ পরিদর্শন অনেকগুলি সুস্পষ্ট সমস্যা সনাক্ত করতে পারে। QFN, DFN, LGA, বা BGA প্যাকেজের অধীনে লুকানো জয়েন্টগুলির জন্য এক্স-রে বা অন্য উপযুক্ত পরিদর্শন পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে। সাইটের ওভারভিউসোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন এবং পিসিবি গুণমানঅতিরিক্ত প্রসঙ্গ প্রদান করে, যখন IPC-7093 X-রে এবং নীচের-সমাপ্তির উপাদানগুলির জন্য অন্যান্য পরিদর্শন পদ্ধতি সনাক্ত করে৷

Four steps for dispensing and reflowing solder paste during PCB repair ```

 

আপনি কত সোল্ডার পেস্ট প্রয়োগ করা উচিত?

কোনো সার্বজনীন ডট ব্যাস নেই যা প্রতিটি উপাদানের জন্য কাজ করে। প্রয়োজনীয় ভলিউম প্যাড এরিয়া, বিদ্যমান সোল্ডার, লিড জ্যামিতি, পেস্ট মেটাল লোডিং, অ্যালয়, সারফেস ফিনিস এবং চূড়ান্ত জয়েন্টের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

একটি সংখ্যাসূচক রেসিপি পরিবর্তে একটি সিদ্ধান্ত নির্দেশিকা হিসাবে নিম্নলিখিত ব্যবহার করুন:

কম্পোনেন্ট বা জয়েন্ট আমানত কৌশল কি ঘড়ি
চিপ প্রতিরোধক বা ক্যাপাসিটর প্রতিটি প্যাডে একটি ছোট, অনুরূপ আমানত রাখুন। অসম ভলিউম সমাধিস্তম্ভে অবদান রাখতে পারে; প্যাডের বাইরে পেস্ট সোল্ডার বল গঠন করতে পারে।
SOIC বা চওড়া-পিচ গল-উইং লিড ছোট স্বতন্ত্র আমানত বা একটি সংকীর্ণ বৈধ গুটিকা ব্যবহার করুন। প্যাডের মধ্যে পেস্ট করা ব্রিজিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায়।
ফাইন-পিচ TSSOP বা QFP পুনরাবৃত্তিযোগ্য বিতরণ বা একটি মিনি-স্টেন্সিল পছন্দ করুন। ম্যানুয়াল ডট বৈচিত্র উপলব্ধ সোল্ডার-মাস্ক ব্যবধান অতিক্রম করতে পারে।
QFN থার্মাল প্যাড একটি কঠিন ঢিপির পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রিত বিভক্ত প্যাটার্ন ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত ভলিউম প্যাকেজটিকে উত্তোলন বা কাত করতে পারে এবং শূন্যতায় অবদান রাখতে পারে।
বিজিএ বা এলজিএ অনিয়ন্ত্রিত ফ্রিহ্যান্ড অ্যাপ্লিকেশন এড়িয়ে চলুন। লুকানো জয়েন্টগুলোতে নিয়ন্ত্রিত ভলিউম, প্রান্তিককরণ এবং উপযুক্ত পরিদর্শন প্রয়োজন।
বড় টার্মিনাল বা সংযোগকারী প্যাড আশেপাশের মুখোশের ফাঁক ঢেকে না রেখে উভয় পৃষ্ঠকে ভিজানোর জন্য পর্যাপ্ত পেস্ট ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত সোল্ডার কম্পোনেন্টটিকে বসতে, ব্রিজ করতে বা বাধা দিতে পারে।

Insufficient balanced and excessive solder paste deposits on PCB pads

সমাপ্ত যুগ্ম শুধুমাত্র আকার বা চকমক দ্বারা বিচার করা উচিত নয়। ভিজানো, সারিবদ্ধকরণ, বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা, যৌথ জ্যামিতি, অবশিষ্টাংশের অবস্থা এবং প্রযোজ্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড আরও গুরুত্বপূর্ণ। উপাদানের-স্তরের চেকের জন্য, সাইটের ওভারভিউ দেখুনঝাল পেস্ট কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন.

 

দুটি ব্যবহারিক রিওয়ার্ক উদাহরণ

উদাহরণ 1: একটি 0603 প্রতিরোধক প্রতিস্থাপন

এই উদাহরণটি একটি পরিকল্পনা কর্মপ্রবাহ, একটি সর্বজনীন প্রক্রিয়া সেটিং নয়।

  1. প্রতিস্থাপন মান, প্যাকেজ আকার, অভিযোজন প্রয়োজনীয়তা, খাদ, এবং উপাদান তাপমাত্রা সীমা নিশ্চিত করুন।
  2. পুরানো অংশ সরান এবং উভয় প্যাড সমতল করুন যাতে প্রতিরোধক সমতল বসতে পারে।
  3. সিরিঞ্জটি পরিষ্কার করুন যতক্ষণ না এটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য বিন্দু তৈরি করে।
  4. প্রতিটি প্যাডের কেন্দ্রের কাছে একটি ছোট ডিপোজিট রাখুন এবং বিবর্ধনের অধীনে দুটি আমানতের তুলনা করুন।
  5. রেসিস্টরটিকে উল্লম্বভাবে নামিয়ে দিন এবং পরীক্ষা করে দেখুন যে উভয় টার্মিনেশনই প্যাডের প্রান্তের বাইরে চেপে না ধরে পেস্টের সাথে যোগাযোগ করে।
  6. উভয় প্রান্ত সমানভাবে গরম করুন। যদি একটি প্রান্ত অনেক আগে তরল হয়ে যায়, আমানতের ভারসাম্য এবং তাপীয় অসমতা পর্যালোচনা করুন।
  7. ঠাণ্ডা করার পরে, প্রান্তিককরণ, সম্পূর্ণ ভেজানো, সোল্ডার বল এবং একটি উত্তোলিত প্রান্তের জন্য পরিদর্শন করুন।

উদাহরণ 2: একটি SOIC প্যাকেজ পুনরায় কাজ করা

  1. প্যাডের সারি পরিষ্কার এবং সমতল করুন; একটি উত্থাপিত প্যাড সঠিকভাবে যোগাযোগ থেকে বিভিন্ন সীসা প্রতিরোধ করতে পারে.
  2. বৃহত্তর-পিচ লিডের জন্য পৃথক আমানত ব্যবহার করুন, অথবা ভলিউম ফাঁকগুলিকে প্লাবিত করবে না তা যাচাই করার পরেই একটি সরু গুটিকা ব্যবহার করুন৷
  3. প্রথমে কোণার লিডগুলি সারিবদ্ধ করুন, তারপর গরম করার আগে সম্পূর্ণ প্যাকেজ অভিযোজন পরীক্ষা করুন।
  4. কম বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করুন এবং একটি সীসাতে মনোনিবেশ না করে প্যাকেজ জুড়ে তাপ বিতরণ করুন।
  5. রিফ্লো করার পরে, ব্রিজ, ওপেন এবং অফ-প্যাড অ্যালাইনমেন্টের জন্য প্রতিটি দৃশ্যমান সীসা পরিদর্শন করুন।
  6. যদি পিচটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য ম্যানুয়াল ডিপোজিটের জন্য খুব সূক্ষ্ম হয়, তাহলে থামুন এবং একটি মিনি-স্টেনসিল বা অন্য নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

 

সাধারণ সমস্যা: একটি দ্রুত ডায়াগনস্টিক টেবিল

সমস্যা সম্ভাব্য কারণ প্রথম চেক সংশোধনমূলক দিকনির্দেশনা
সুই clogs টিপটি খুব সরু, আউটলেটে পেস্ট শুকিয়ে গেছে, পাউডারের ধরন অনুপযুক্ত, বা পেস্টটি বিতরণের জন্য ডিজাইন করা হয়নি। অভ্যন্তরীণ ব্যাস, পেস্ট তাপমাত্রা, উন্মুক্ত টিপের অবস্থা এবং টিডিএস পরীক্ষা করুন। টিপটি প্রতিস্থাপন করুন, একটি বৃহত্তর অভ্যন্তরীণ ব্যাসে যান, অথবা একটি ডিসপেনসিং-গ্রেড পেস্ট নির্বাচন করুন৷ উচ্চ চাপ দিয়ে ব্লকেজ জোর করবেন না।
প্যাডের মধ্যে স্ট্রিং আটকান উত্তোলনের আগে চাপ প্রকাশ করা হয় না, টিপটি টেনে আনা হয়, বা পেস্ট রিওলজি অনুপযুক্ত। একটি পরীক্ষার পৃষ্ঠে আমানত পর্যবেক্ষণ করুন এবং উত্তোলনের গতি এবং বিতরণ উচ্চতার তুলনা করুন। আগে চাপ ছেড়ে দিন, উল্লম্বভাবে উত্তোলন করুন, উপযুক্ত হলে টিপটি ছোট করুন বা পেস্ট/টিপ সমন্বয় পরিবর্তন করুন।
সোল্ডার ব্রিজ অতিরিক্ত ভলিউম, অফ-সেন্টার ডিপোজিট, স্মিয়ারড পেস্ট, মিসলাইনমেন্ট, বা অসম গরম করা। প্রাক-রিফ্লো ডিপোজিট অবস্থান এবং পোস্ট-প্লেসমেন্ট স্প্রেড পরিদর্শন করুন। আমানত হ্রাস এবং ভারসাম্য বজায় রাখা; বসানো এবং তাপ বিতরণ উন্নত।
অংশের চারপাশে সোল্ডার বল প্যাডের সীমানার বাইরে পেস্ট করুন, দ্রুত গরম করা, দূষণ, আর্দ্রতা বা অবনমিত পেস্ট। কোথায় পেস্ট করা হয়েছে তা পরিদর্শন করুন এবং স্টোরেজ এবং ওয়ার্ম আপ ইতিহাস- পর্যালোচনা করুন। আমানতগুলি-প্যাডে রাখুন, তাপ প্রক্রিয়া সংশোধন করুন এবং সন্দেহজনক উপাদান প্রতিস্থাপন করুন।
অপর্যাপ্ত সোল্ডার বা একটি খোলা জয়েন্ট খুব কম পেস্ট, দুর্বল স্থানান্তর, ক্ষতিগ্রস্ত প্যাড, অসম্পূর্ণ যোগাযোগ, বা অপর্যাপ্ত তাপ। আসল আমানত, প্যাডের অবস্থা, কম্পোনেন্ট বসার জায়গা এবং ভেজানো পরীক্ষা করুন। আরও পেস্ট যোগ করার আগে বা তাপ চক্রের পুনরাবৃত্তি করার আগে মূল কারণটি সংশোধন করুন।
দুর্বল ভেজা অক্সিডাইজড বা দূষিত পৃষ্ঠ, ভুল ফ্লাক্স সিস্টেম, অবনমিত পেস্ট, বেমানান ফিনিস, বা ভুল প্রোফাইল। পৃষ্ঠের অবস্থা পরিদর্শন করুন এবং খাদ, প্রবাহ এবং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা যাচাই করুন। পৃষ্ঠ পরিষ্কার বা মেরামত করুন, সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান ব্যবহার করুন, এবং একটি অ-{0}}গুরুত্বপূর্ণ নমুনায় গরম করার পদ্ধতিটি যাচাই করুন৷

Common solder paste dispensing and PCB rework defects

 

সিরিঞ্জ, স্টেনসিল, শুধুমাত্র ফ্লাক্স, নাকি প্রিফর্ম?

পদ্ধতি সেরা ব্যবহার প্রধান সুবিধা প্রধান সীমাবদ্ধতা
সোল্ডার পেস্ট সিরিঞ্জ স্থানীয় মেরামত, প্রোটোটাইপ, পৃথক SMD প্রতিস্থাপন নমনীয় এবং কম সেটআপ খরচ ভলিউম অপারেটর, টিপ এবং পেস্ট আচরণের উপর নির্ভর করে
মিনি-স্টেনসিল বা সম্পূর্ণ স্টেনসিল বারবার লেআউট, সূক্ষ্ম-পিচ প্যাড, একাধিক উপাদান আরও পুনরাবৃত্তিযোগ্য জমা জ্যামিতি প্রান্তিককরণ এবং একটি উপযুক্ত অ্যাপারচার ডিজাইন প্রয়োজন
শুধুমাত্র ফ্লাক্স একটি জয়েন্ট যা ইতিমধ্যে যথেষ্ট ঝাল ধারণ করে ইচ্ছাকৃতভাবে ধাতু যোগ না করে ভিজানোর উন্নতি করে অনুপস্থিত সোল্ডার ভলিউম প্রতিস্থাপন করা যাবে না
ঝাল preform নিয়ন্ত্রিত ধাতু ভলিউম প্রয়োজন বিশেষ জয়েন্টগুলোতে সংজ্ঞায়িত সোল্ডার পরিমাণ সঠিক খাদ, মাত্রা এবং স্থাপন প্রক্রিয়া প্রয়োজন

বারবার বোর্ড সমাবেশ বা সূক্ষ্ম-পিচ উৎপাদনের জন্য, সাইটের নির্দেশিকা পর্যালোচনা করুনস্টেনসিল-ভিত্তিক সোল্ডার পেস্ট অ্যাপ্লিকেশন. একটি সিরিঞ্জ মেরামতের জন্য সুবিধাজনক, কিন্তু সুবিধার আমানত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়।

 

সোল্ডার পেস্ট সিরিঞ্জ কীভাবে সংরক্ষণ করবেন

  • পণ্যের-নির্দিষ্ট স্টোরেজ তাপমাত্রা এবং শেলফ-জীবন নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।
  • সিরিঞ্জটি নির্দিষ্ট কাজের অবস্থায় না পৌঁছা পর্যন্ত সিল করে রাখুন।
  • সরবরাহকারীর দ্বারা সুপারিশকৃত অভিযোজনে সিরিঞ্জ সংরক্ষণ করুন; কিছু সরবরাহকারী টিপ-স্টোরেজ ডাউন উল্লেখ করে।
  • লেবেল অপসারণ এবং খোলার সময় যাতে ক্রমবর্ধমান এক্সপোজার ট্র্যাক করা যায়।
  • প্রথমে-ইনভেন্টরি কন্ট্রোল ব্যবহার করুন, প্রথমে-আউট করুন।
  • শুকনো উপাদান পেস্টে ঠেলে না দিয়ে দূষিত বা আংশিক শুকনো টিপস প্রতিস্থাপন করুন।
  • তাজা উপাদানের সাথে ব্যবহৃত পেস্ট মিশ্রিত করবেন না।
  • একটি খোলা সিরিঞ্জ বারবার ফ্রিজে রাখবেন না যদি না টিডিএস এবং বৈধ পদ্ধতি এটির অনুমতি দেয়।

Sealed solder paste syringes stored tip down in laboratory refrigeration

 

উপসংহার

একটি সোল্ডার পেস্ট সিরিঞ্জ সবচেয়ে কার্যকর হয় যখন এটি পেস্টের একটি সাধারণ পাত্রের পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রিত জমার সরঞ্জাম হিসাবে বিবেচিত হয়। অ্যালোয় এবং ফ্লাক্সকে অ্যাসেম্বলিতে মিলিয়ে দিন, অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং পাউডারের সামঞ্জস্য অনুসারে সুই নির্বাচন করুন, বিতরণ করার আগে পরিষ্কার করুন, জমার ভারসাম্য বজায় রাখুন এবং জয়েন্টটিকে সমানভাবে উষ্ণ করে এমন গরম করার পদ্ধতি ব্যবহার করুন।

সূক্ষ্ম-পিচ বা লুকানো-জয়েন্ট প্যাকেজের জন্য, একটি মিনি-স্টেনসিল, নিয়ন্ত্রিত ডিসপেনসার, অথবা অন্য কোনো বৈধ পদ্ধতিতে যান, আগে ম্যানুয়াল পরিবর্তন ত্রুটির প্রধান উৎস হয়ে ওঠে।

সোল্ডার পেস্টের সুপারিশের অনুরোধ করার সময়, খাদ, পাউডারের ধরন, উপাদান প্যাকেজ এবং পিচ, প্যাড জ্যামিতি, প্রয়োজনীয় সুই অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বিতরণ পদ্ধতি, পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা, স্টোরেজ শর্ত এবং রিফ্লো সরঞ্জাম সরবরাহ করুন। আপনি এই বিশদ বিবরণের সাথে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন যাতে পণ্য নির্বাচন শুধুমাত্র খাদ নাম বা দামের পরিবর্তে প্রকৃত প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে হয়।

 

FAQ

প্রশ্নঃ কোন সোল্ডার পেস্ট কি সিরিঞ্জে ব্যবহার করা যায়?

উত্তর: না। একটি স্টেনসিল-প্রিন্টিং পেস্ট একটি সরু ডগা দিয়ে মসৃণভাবে ছড়িয়ে দিতে পারে না। পণ্য ডেটা শীটে সমর্থিত অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি, পাউডারের ধরন, ধাতু লোডিং এবং সান্দ্রতা নিশ্চিত করুন।

প্রশ্ন: একটি সূক্ষ্ম সুই কি সবসময় আরও সঠিক?

উত্তর: না। একটি সূক্ষ্ম টিপ একটি ছোট ডিপোজিট তৈরি করতে পারে, তবে এটি প্রবাহ প্রতিরোধ, আটকানো সংবেদনশীলতা এবং চাপের ভিন্নতাও বাড়ায়। সঠিকতা টিপ, পেস্ট, প্যাড জ্যামিতি এবং বিতরণ পদ্ধতির সাথে মিলে যাওয়া থেকে আসে।

প্রশ্নঃ সোল্ডার পেস্ট কি সোল্ডারিং আয়রনের সাথে রিফ্লো করা যায়?

উত্তর: কিছু স্থানীয় অ্যাক্সেসযোগ্য জয়েন্টগুলির জন্য এটি সম্ভব, কিন্তু একটি লোহা একটি মাল্টি-লিড প্যাকেজকে নিয়ন্ত্রিত গরম-বাতাস বা রিফ্লো পদ্ধতির মতো সমানভাবে গরম করে না। প্যাকেজ জ্যামিতি এবং কাছাকাছি উপাদান অনুযায়ী গরম করার পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

প্রশ্ন: কোন-পরিষ্কার অবশিষ্টাংশ সবসময় বোর্ডে থাকা উচিত নয়?

উত্তর: না। "না-পরিষ্কার" নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে সূত্র এবং উদ্দিষ্ট অবশিষ্টাংশ নির্ভরযোগ্যতা বর্ণনা করে; এর অর্থ এই নয় যে পরিষ্কার করা কখনই উপযুক্ত নয়। কনফর্মাল আবরণ, উচ্চ-প্রতিবন্ধক সার্কিটরি, প্রসাধনী প্রয়োজনীয়তা, এবং কঠোর পরিবেশ একটি বৈধ পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়াকে ন্যায্যতা দিতে পারে।

প্রশ্ন: কখন আমার সিরিঞ্জ ব্যবহার বন্ধ করা উচিত এবং একটি মিনি-স্টেনসিল ব্যবহার করা উচিত?

উত্তর: যখন সংলগ্ন আমানতগুলি বারবার তৈরি করা যায় না, যখন পিচটি খুব সূক্ষ্ম হয় যাতে পেস্টের ফাঁকে প্রবেশ করতে না পারে, যখন প্যাকেজে একটি বড় লুকানো তাপীয় প্যাড থাকে, বা যখন বেশ কয়েকটি অভিন্ন বোর্ডের সামঞ্জস্যপূর্ণ আয়তনের প্রয়োজন হয়।

 

চূড়ান্ত প্রি-পুনরায় কাজ চেকলিস্ট

  • উপাদান হল একটি ইলেকট্রনিক্স-গ্রেড ডিসপেন্সিং পেস্ট।
  • খাদ এবং ফ্লাক্স সিস্টেম সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা মেলে.
  • পাউডার টাইপ এবং সুই অভ্যন্তরীণ ব্যাস সামঞ্জস্যপূর্ণ।
  • সিল করা সিরিঞ্জ নির্দিষ্ট কাজের অবস্থায় পৌঁছেছে।
  • প্যাডগুলি পরিষ্কার, সমতল এবং অক্ষত।
  • প্রথম পরীক্ষার আমানত স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য।
  • গরম করার পদ্ধতি পেস্ট এবং উপাদান সীমার মধ্যে থাকে।
  • সম্পূর্ণ জয়েন্টগুলি একটি উপযুক্ত পদ্ধতির সাথে পরিদর্শন করা যেতে পারে।
অনুসন্ধান পাঠান
অনুসন্ধান পাঠান